ปรับความเข้ากันได้ของเรซินตัวพาให้เหมาะสมสำหรับแบทช์หลักคาร์บอนแบล็คความเข้มข้น 50%

ในด้านการผสมโพลีเมอร์เพื่อให้ได้โหลดสูงและการกระจายตัวสูง มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค ถือเป็นก้าวสำคัญทางเทคนิค ระดับความเข้มข้น 50% แสดงถึงเกณฑ์วิกฤต ซึ่งพฤติกรรมรีโอโลยีของการหลอมละลายได้รับอิทธิพลอย่างมากจากอัตราส่วนของเม็ดสีต่อสารยึดเกาะ การเลือกเรซินตัวพาที่เหมาะสมไม่เพียงแต่เป็นเรื่องของต้นทุนเท่านั้น แต่ยังเป็นการตัดสินใจที่ซับซ้อนเกี่ยวกับการจับคู่ Melt Flow Index (MFI) แรงตึงผิว และข้อกำหนดการใช้งานเทอร์มินัล ณ ฉางโจว Runyi ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd. ซึ่งตั้งอยู่ในใจกลางสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซี เราใช้ประโยชน์จากความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาขั้นสูงและสายการผลิตเฉพาะทางของเรา เพื่อสร้างมาสเตอร์แบทช์ที่ตรงตามมาตรฐานสากลในด้านคุณภาพและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

ความสำคัญพื้นฐานของการเลือกเรซินตัวพา

เรซินตัวพาทำหน้าที่เป็นพาหนะในการลำเลียงเม็ดสีและรับประกันการกระจายตัวที่สม่ำเสมอภายในเมทริกซ์พลาสติกขั้นสุดท้าย เมื่อกำหนดก มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค ที่การโหลด 50% ตัวพาจะต้องมีน้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่าหรือ MFI สูงกว่าเรซินฐานเป้าหมายเพื่อช่วยให้อนุภาคคาร์บอนแบล็คเปียกได้ ความเข้าใจ วิธีการเลือกเรซินตัวพาสำหรับมาสเตอร์แบทช์ เกี่ยวข้องกับการประเมินความสัมพันธ์ทางเคมีระหว่างตัวพาและเรซินของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพื่อป้องกันการแยกตัวหรือความล้มเหลวทางกล

การเปรียบเทียบ: โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) กับโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE)

แม้ว่า HDPE จะให้เสถียรภาพทางความร้อนที่สูงกว่า แต่ LLDPE มักนิยมใช้ที่ความเข้มข้น 50% เนื่องจากมีความยืดหยุ่นและความสามารถในการรับเม็ดสีสูงโดยไม่เปราะจนเกินไป HDPE มีความแข็งมากกว่าแต่อาจนำไปสู่ความท้าทายในการกระจายตัวที่ความเข้มข้นสูง ในขณะที่ LLDPE ช่วยให้โครงสร้างมาสเตอร์แบทช์แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

ดัชนีการไหลหลอมเหลว (MFI) และการเปลี่ยนแปลงทางรีโอโลยี

สำหรับ 50% มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค MFI ของเรซินตัวพาจะต้องสูงกว่าโพลีเมอร์พื้นฐานอย่างมีนัยสำคัญ ความไม่ตรงกันนี้เกิดขึ้นโดยเจตนา เมื่อความเข้มข้นของคาร์บอนแบล็กเพิ่มขึ้น ความหนืดของสารประกอบก็จะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ วิศวกรมักจะถามว่า MFI ที่ดีที่สุดสำหรับตัวพามาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็คคืออะไร ? โดยทั่วไป ต้องใช้ MFI ตัวพาที่มีปริมาณตั้งแต่ 20 ถึง 50 กรัม/10 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าสารเข้มข้น 50% สุดท้ายยังคงสามารถแปรรูปได้ในการฉีดขึ้นรูปมาตรฐานหรืออุปกรณ์การอัดขึ้นรูป

ข้อดีทางเทคนิคของการเพิ่มประสิทธิภาพ MFI

• เฉือนทำให้ผอมบาง: ตัวพา MFI สูงช่วยให้เกิดแรงเฉือนบางลงได้ดีขึ้นในระหว่าง มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค production process ,สลายเม็ดสีที่เกาะตัวกันเป็นก้อน
• ลดการใช้พลังงาน: ความหนืดหลอมละลายที่ต่ำกว่าจะช่วยลดแรงบิดที่เครื่องอัดรีดต้องการ ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายการอนุรักษ์พลังงานที่ ฉางโจว Runyi ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd. .
• เสร็จสิ้นพื้นผิว: รีโอโลจีที่ได้รับการปรับปรุงจะช่วยป้องกัน "ผิวหนังฉลาม" และข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปขั้นสุดท้าย

ความเข้ากันได้ในการใช้งานเฉพาะทาง: Melt Blown และ Electrets

การใช้งานเฉพาะทางจำเป็นต้องมีการจับคู่ผู้ให้บริการที่แม่นยำยิ่งขึ้น ตั้งแต่ปี 2563 ฉางโจว Runyi ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd. ได้มุ่งเน้นไปที่ มาสเตอร์แบทช์สีดำผ้าเป่าละลาย และเทคโนโลยีอิเล็คเตรต ในสถานการณ์เหล่านี้ ตัวพาจะต้องมีความบริสุทธิ์เป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของสปินเนอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไมโครที่ใช้ในการผลิตแบบเมลต์โบลน ที่ ประโยชน์ของการใช้ LLDPE ในมาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค สำหรับผ้าที่มีเทคโนโลยีสูงเหล่านี้ ได้แก่ การยืดตัวที่ดีขึ้นและเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยที่สม่ำเสมอ

ความเข้ากันได้ของผู้ให้บริการ: โพรพิลีน (PP) กับโพลีเอทิลีน (PE)

ตัวพา PP จำเป็นสำหรับผ้าที่หลอมละลายเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับวัสดุฐาน ในขณะที่ตัวพา PE เป็นมาตรฐานสำหรับการใช้งานฟิล์มและท่อ โดยใช้แบบ PE มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค ในเส้น PP หลอมละลายอาจทำให้เกิด "ช็อต" หรือจุดอ่อนในผ้าเนื่องจากการแยกเฟส

นวัตกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการผลิต

ในฐานะองค์กรที่มีเทคโนโลยีสูง เราเน้นย้ำ มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค environmental impact โดยการลดการบริโภคให้สูงสุด สายการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการปล่อยฝุ่นและใช้ระบบทำความเย็นที่ประหยัดพลังงาน โดยการเลือกตัวพาที่ดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่า เราจะลดประวัติความร้อนของโพลีเมอร์ลง เพื่อให้มั่นใจว่า มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค คงคุณสมบัติทางกายภาพไว้ด้วยวัฏจักรความร้อนหลายรอบ

เสาหลักด้านนวัตกรรมที่สำคัญที่ Runyi:

• การกรองขั้นสูง: ใช้การกรองแบบหลอมหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้น 50% ของเราปราศจากสิ่งเจือปน
• มาตรฐานสากล: ทุกชุดได้รับการทดสอบกับเกณฑ์มาตรฐานระดับโลกในด้านความเข้มของสีและการกระจายตัว
• สูตรที่กำหนดเอง: กำลังพัฒนา มาสเตอร์แบทช์อิเล็กเตรตน้ำ และมาสเตอร์แบทช์ฟลูออโรคาร์บอนโพลีเมอร์อิเล็กเตรตสำหรับตัวกลางการกรองเฉพาะทาง

บทสรุป

การเลือกเรซินตัวพาที่ดีที่สุดในราคา 50% มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค ต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับแอปพลิเคชันที่ต้องการ แม้ว่า LLDPE จะนำเสนอความเข้ากันได้ที่หลากหลายที่สุดสำหรับการใช้งาน PE ทั่วไป แต่ MFI PP ที่สูงนั้นไม่สามารถต่อรองได้สำหรับผ้าที่หลอมละลายแบบพิเศษ ฉางโจว Runyi ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd. ยังคงมุ่งมั่นที่จะสร้างสรรค์นวัตกรรมทางเทคโนโลยีและความเป็นเลิศ โดยมอบมาสเตอร์แบทช์ที่มีความเข้มข้นสูงให้กับอุตสาหกรรม ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ต้นทุน และความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

1. เหตุใด 50% จึงเป็นความเข้มข้น "สูง" มาตรฐาน มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค ?

50% เป็นเกณฑ์ที่สมดุลซึ่งให้ความทึบและความคุ้มค่าสูง ในขณะที่ยังคงให้เรซินตัวพาเพียงพอในการเคลือบอนุภาคคาร์บอนแบล็คแต่ละอนุภาค เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายตัวที่เหมาะสมในระหว่างการปล่อยลง

2. วิธีปรับปรุงการกระจายตัวของมาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค ระหว่างการผลิต?

การกระจายตัวได้รับการปรับปรุงโดยการเลือกตัวพาที่มี MFI ที่เหมาะสม และใช้การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูคู่ที่มีโซนแรงเฉือนสูง การเติมสารช่วยกระจายตัวหรือแว็กซ์จำเพาะยังช่วยลดการเกาะตัวของเม็ดสีอีกด้วย

3. ฉันสามารถใช้ มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค ด้วยตัวพา PE ในผลิตภัณฑ์ PP?

โดยทั่วไปไม่แนะนำสำหรับชิ้นส่วนที่มีสมรรถนะสูง แม้ว่าอาจทนต่อปริมาณเล็กน้อยได้ แต่อาจทำให้ความแข็งแรงเชิงกลลดลงและการลอกของพื้นผิวได้เนื่องจาก PE และ PP ไม่สามารถผสมกันได้

4.คืออะไร มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค shelf life และความต้องการจัดเก็บ?

เมื่อเก็บในที่เย็นและแห้งในบรรจุภัณฑ์เดิม โดยทั่วไปอายุการเก็บรักษาจะอยู่ที่ 12 เดือน ควรหลีกเลี่ยงการดูดซับความชื้น เนื่องจากอาจทำให้เกิด "เส้นสีเงิน" ในระหว่างการประมวลผลได้

5. การใช้มาสเตอร์แบทช์สีดำในผ้าละลายคืออะไร ?

นอกเหนือจากการให้สีแล้ว ยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อรังสี UV และเมื่อรวมกับอิเล็กเตรตมาสเตอร์แบทช์ของเรา ช่วยรักษาประจุไฟฟ้าสถิตที่จำเป็นสำหรับการกรองที่มีประสิทธิภาพสูง

การอ้างอิงอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

• ISO 18451-1: เม็ดสี สีย้อม และสารขยาย - คำศัพท์เฉพาะทางและวิธีการทดสอบทั่วไป
• ASTM D1238: วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับอัตราการไหลของเทอร์โมพลาสติกโดยใช้ Extrusion Plastometer
• สมาคมวิศวกรพลาสติก (SPE) - แนวทางทางเทคนิคการผสมและการกระจายตัว
• เทคโนโลยีพลาสติก - "การทำความเข้าใจไดนามิกของเรซินตัวพาในสูตรมาสเตอร์แบทช์"