ผู้ผลิตพลาสติกที่มองหาการส่งมอบสารเติมแต่งที่สม่ำเสมอและปรับขนาดได้ได้ทำขึ้น มาสเตอร์แบทช์ที่ใช้งานได้ ...
เรียนรู้เพิ่มเติมเพดานคุณภาพของผ้านอนวูฟเวนเมลต์โบลนไม่ได้ถูกกำหนดโดยสายการอัดรีดเพียงอย่างเดียว แต่โดยสารเคมีเพิ่มเติมที่ลำเลี...
เรียนรู้เพิ่มเติมการเลือกสิ่งที่ถูกต้อง มาสเตอร์แบทช์สีขาวแบบฉีด คือความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนที่ผ่านการตรวจสอบด้วยแสงกั...
เรียนรู้เพิ่มเติมมาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค เป็นส่วนผสมเข้มข้นของเม็ดสีคาร์บอนแบล็คที่กระจายตัวอยู่ในเรซินตัวพา ซึ่งออกแบบม...
เรียนรู้เพิ่มเติม การดูดซับไฟฟ้าสถิตช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกรอง
Electret Masterbatch ทำให้ผ้าที่ไม่ทอหลอมหลอมพัดมีประจุไฟฟ้าไฟฟ้าถาวรผ่านการชาร์จ Corona หรือการชาร์จแรงเสียดทานซึ่งสามารถดูดซับอนุภาค 0.1 ~ 5μm (เช่นไวรัส PM2.5) และเพิ่มประสิทธิภาพการกรองเชิงกล (เพียง 30%~ 50%) มากกว่า 95%
ตัวบ่งชี้สำคัญ: ความหนาแน่นของชาร์จครึ่งชีวิต (ความเสถียรของประจุ)
ลดความต้านทานการหายใจ
การแทนที่อุปสรรคทางกายภาพบางอย่างผ่านการดูดซับไฟฟ้าสถิตลดจำนวนชั้นเส้นใยรักษาประสิทธิภาพการกรองสูงในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการซึมผ่านของอากาศ (เช่น BFE ≥ 95%ความแตกต่างของความดัน≤ 50pa)
การรับประกันระยะยาว
Masterbatch Electret คุณภาพสูงต้องการต้านทานปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเช่นความชื้นและอุณหภูมิสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวของประจุ (เช่นระยะเวลาการจัดเก็บ≥ 2 ปี)
ประเภทวัสดุ
Masterbatch Electret-based PP: ใช้กันมากที่สุดเหมาะสำหรับกระบวนการหลอมเหลวต้องใช้การเพิ่มค่าเพิ่มประจุเช่นซิลิกาและทัวร์มาลีน
Masterbatch Electret ที่ใช้ PLA: ตัวเลือกที่ย่อยสลายได้และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพการชาร์จ
ประสิทธิภาพการกรองเบื้องต้น: ≥95% (สอดคล้องกับมาตรฐาน N95/KN95)
ค่าใช้จ่ายครึ่งชีวิต: แนะนำ> 12 เดือน (การทดสอบอายุเร่ง: 48 ชั่วโมงประสิทธิภาพลดลง <5% ที่ 85 ℃/85% RH)
ความเข้ากันได้ของสารเติมแต่ง
หลีกเลี่ยงการทำปฏิกิริยากับตัวแทนต่อต้านริ้วรอยและ masterbatches และทดสอบเสถียรภาพของประจุหลังจากผสม
กระบวนการปรับตัว
ไม่มีการสลายตัวที่อุณหภูมิหลอมเหลว (โดยปกติ 200 ~ 250 ℃), การไหล (MFI≥500G/10 นาที) ตรงกับข้อกำหนดของสายการผลิต
คำถามที่ 1: ประสิทธิภาพการกรองลดลงตามเวลาจัดเก็บหรือไม่?
Masterbatches ที่มีตัวดัดแปลงที่ไม่ชอบน้ำ (เช่น Silane Coupling Agent Coated SiO2) เป็นที่ต้องการ
คำถามที่ 2: ค่าใช้จ่ายของผ้าหลอมละลายไม่สม่ำเสมอหรือไม่?
ตรวจสอบการกระจายตัวของ Masterbatch ขอแนะนำให้เพิ่มน้ำมันกระจาย 5% ~ 10% ในระหว่าง premixing.