ผู้ผลิตมาสเตอร์แบทช์ที่ใช้โพลีเมอร์

ความรู้อุตสาหกรรม

วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรของสีของผลิตภัณฑ์พลาสติกผ่านโพลิเมอร์มาสเตอร์แบทช์?

Masterbatch ฐานโพลีเมอร์ เป็นวัสดุสำคัญสำหรับการดัดแปลงพลาสติกและใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลความต้านทานสภาพอากาศประสิทธิภาพสีและการทำงานของผลิตภัณฑ์พลาสติก ต่อไปนี้วิเคราะห์กลยุทธ์แอปพลิเคชันและประเด็นทางเทคนิคของ Masterbatch จากสองทิศทางสำคัญของการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพและความเสถียรของสี

1. เทคโนโลยี Masterbatch ที่สำคัญเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติก

1. การทำงานของ Masterbatch ช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี

การเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติเชิงกล:
เพิ่ม Masterbatch เสริมเส้นใยแก้วเพื่อปรับปรุงความต้านทานแรงดึงความแข็งแกร่งและความต้านทานต่อแรงกระแทก (ใช้ได้กับชิ้นส่วนยานยนต์และตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์)
ใช้ Masterbatch ที่ดัดแปลงจาก Elastomer (เช่น TPE, POE) เพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและความต้านทานรอยแตกที่เปราะ (เช่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ท่อ)

ความต้านทานต่อสภาพอากาศและการต่อต้านริ้วรอย:
Anti-UV Masterbatch (มีความคงตัวของแสงเช่น HALS, ดูดซับรังสียูวี) ล่าช้าสีเหลืองและการย่อยสลายของผลิตภัณฑ์กลางแจ้ง (เช่นวัสดุก่อสร้าง, เฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง)
Masterbatch ต่อต้านออกซิแดนท์ (ฟีนอล, ฟอสฟิต) ป้องกันการย่อยสลายออกซิเดชั่นในระหว่างการประมวลผลอุณหภูมิสูง

สารหน่วงไฟและประสิทธิภาพความปลอดภัย:
Masterbatch สารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจน (เช่นอลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ฟอสฟอรัสสารหน่วงไฟ) เป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันอัคคีภัยของเครื่องใช้ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์และวัสดุยานยนต์ (เช่น UL94 V0)

2. การเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลประสิทธิภาพ

การหล่อลื่นการกระจายตัวของ Masterbatch: ปรับปรุงการหลอมเหลวและลดการสึกหรอของสกรู (เหมาะสำหรับระบบที่เติมสูงเช่น Masterbatch แคลเซียมคาร์บอเนต)

Masterbatch antistatic (ที่มีสารคาร์บอนสีดำหรือสารป้องกันโรคถาวร) ป้องกันการดูดซับฝุ่น (เช่นบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์ทางการแพทย์)

2. โครงการแอปพลิเคชัน Masterbatch เพื่อให้แน่ใจว่าสีเสถียรภาพ

1. เทคโนโลยีสำคัญของ Masterbatch

การเลือกเม็ดสีที่กระจายได้สูง:
เม็ดสีอินทรีย์ (เช่น phthalocyanine blue และ azo red) มีสีสันสดใส แต่กระบวนการกระจายต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัวกัน

เม็ดสีอนินทรีย์ (เช่นไทเทเนียมไดออกไซด์และเหล็กออกไซด์) มีความต้านทานอุณหภูมิที่ดีและเหมาะสำหรับการประมวลผลอุณหภูมิสูง (เช่นพลาสติกวิศวกรรม)

การจับคู่เรซินของผู้ให้บริการ:
เลือกผู้ให้บริการที่เข้ากันได้กับสารตั้งต้น (เช่น Masterbatch ที่ใช้ PP สำหรับผลิตภัณฑ์ PP) เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีหรือการตกตะกอนเนื่องจากความเข้ากันได้ไม่ดี

2. แก้ปัญหาความมั่นคงสี

ความต้านทานการย้ายถิ่น:
ใช้เม็ดสีที่ทนต่อสภาพอากาศสูง (เช่น quinacridone) หรือเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวเพื่อป้องกันการโยกย้ายสีไปยังพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

ความต้านทานต่อความร้อน/แสง:
เพิ่มความคงตัวของแสง (เช่น Hals Hals ที่ถูกขัดขวาง) และความคงตัวของความร้อนเพื่อป้องกันการจางหายไปหลังจากการใช้งานระยะยาว (เช่นการตกแต่งภายในยานยนต์สัญญาณกลางแจ้ง)

การควบคุมความสอดคล้องของแบทช์:
ควบคุมความเข้มข้นของเม็ดสีและกระบวนการกระจายตัวอย่างเคร่งครัด (เช่นการเพิ่มประสิทธิภาพเฉือนแบบสกรูคู่เพื่อให้แน่ใจว่าการทำซ้ำสี

3. กรณีแอปพลิเคชันอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: ตัวแทนต่อต้าน Masterbatch PP โปร่งใสเพื่อยืดอายุการใช้งานของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร
ชิ้นส่วนยานยนต์: Masterbatch ABS สีดำ (ที่มีคาร์บอนแบล็ก) คำนึงถึงความลึกของสีและความต้านทานรอยขีดข่วน
เครื่องใช้ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์: PC/ABS Flame Retardant Masterbatch Masterbatch ที่กำหนดเองเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและความปลอดภัย